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          耐火材料廠家

          電 話:0371-56777921
          24小時銷售熱線:13937170928
          鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司
          公司總部:鄭州市大學南路電商港6號樓10層/11層
          生產地址:河南省新密市來集鎮李堂工業園區
          郵 箱:3491492646@qq.com

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          耐火澆注料是什么構成的,施工時不凝固怎么辦?

          時間:2020-02-03 22:19 作者:耐火材料生產廠家點擊:

          耐火澆注料是散裝料,施工時現場攪拌澆筑,施工時不凝固需要及時聯系廠家,排查原因和處理,以免影響施工進度及工期。
           

          耐火澆注料
           

          耐火澆注料是什么構成的?

          耐火澆注料的組成由耐火骨料,耐火粉末,添加劑和粘結劑組成。耐火澆注料的主要成分是什么?耐火澆注料是由各種聚集體和粘合劑組成的粉末顆粒的混合物。它是由多種工藝制成的不定形耐火材料。如果您知道耐火澆注料的具體成分,則需要對其進行測試并了解其抵抗力。澆注料的主要成分是什么?可以根據所用主要耐火材料的主要成分來確定。

          耐火澆注料的主要成分是對耐火澆注料的理化指標的基本檢測。在耐火澆注料的成分分析中,我們談到了耐火澆注料的主要成分,即耐火澆注料的主體和直接決定耐火材料耐火性的基本條件。

          耐火澆注料的成分可分為主要成分和輔助成分。在主要角色中占很大比例的基本組成部分稱為主要組成部分,而原料中的內含物和過程中添加的組成部分則稱為副組成部分。

          如高鋁澆鑄料,主要成分是氧化鋁;如硅澆注料,主要成分是二氧化硅,是耐酸耐火澆注料;可澆鑄鎂,主要成分是氧化鎂,依此類推。

          例如,鋁鎂澆鑄料,主要成分是氧化鋁和氧化鎂,如剛玉莫來石澆鑄料,主要成分是氧化鋁,但含量較高。主要成分是化學成分,其在耐火澆注料中起主導作用,并在耐火澆注料中占很大比例。它對耐火澆注料的高溫性能有重要的決定。能否用于高溫爐中,耐火澆注料的主要成分也有很大的影響。

          耐火澆注料的主要成分一般是選擇耐火原料的主要成分是什么,但嚴格來說,耐火澆注料的主要成分是通過檢測設備和檢測值確定耐火澆注料的成分。

           

          耐火澆注料施工時不凝固怎么辦?

          耐火澆注料施工時出現不凝固,要確定是不凝固還是凝固時間過長,要分析原因和解決問題,耐火澆注料是一種不定形耐火材料,由耐火骨料,粉末,添加劑和粘結劑按配方比例混合均勻后制成。

          耐火澆注料的凝固時間是有限的,不能太快或太慢。通常,將耐火澆注料倒入襯里時,應先將混合澆注料倒入準備好的模具中,并在澆注完成后進行固化。耐火澆注料的固化速度取決于澆注料的材料和施工環境。在用不同材料建造耐火澆注料的過程中,凝固所需的條件也不同。當一些耐火澆注料固化時,會產生大量的熱量,從而導致熱凝結現象。這時,有必要進行控制以避免水的快速蒸發,這會影響固化。

          冬季施工時,干料應先存放在取暖間內,并用熱水攪拌,拌和料溫度保持在10℃以上,不宜另加化學促凝劑或防凍劑。

          耐火澆注料的初始凝固時間不得早于40分鐘,而終凝固時間不得超過8小時。耐火澆注料對施工環境有一定要求,一般在30℃左右,不少于4℃。通常,在冬季施工耐火澆注料時,需要根據施工技術要求進行施工。如果溫度太低,則需要采取措施。澆注料的凝固時間也是決定耐火澆注料性能的關鍵。如果凝結時間過長,或澆注料的強度不夠,則不能用作爐襯。能縮短耐火澆注料施工后凝結與硬化時間的物質稱為促凝劑(或促硬劑)。促凝劑的作用機理是比較復雜的,隨所用的結合劑和促凝劑的性質差異而不同。

          如果耐火澆注料長時間無法固化,請首先與澆注料生產廠家的技術人員聯系,以確保澆注料的配方和原材料的質量,然后在施工過程中確定澆注料和粘結劑的比例。通常,在生產耐火澆注料時,澆注料制造商會根據客戶的需求預先對配方進行全方位的測試,以確保耐火澆注料的各個方面性能都能滿足客戶的需求,然后量產 ,生產后交付客戶施工的耐火澆注料。
           

          耐火澆注料施工準備

          1.技術準備

          (1)施工前,應根據爐膛和爐襯的結構特點以及現場的實際情況,根據當地情況選擇安全,有效,經濟,合理,施工簡單的方法,使所有施工人員都能在施工之前就很了解。

          (2)了解材料生產廠家的供應,充分了解澆注材料的品種,規格和施工方法,并制定合理的施工周期。

          (3)應特別注意達到飲用水標準,pH值為7-7.5的水質。在批生產之前,應進行小樣本測試以確定水源。

          2.準備建筑設備和材料

          3.人員準備

          所有施工人員均應進行“三級”安全教育,并具有一年以上可澆筑施工經驗。

           

          耐火澆注料施工程序及質量控制措施

          1.施工過程及工作內容

          1.1物料存儲:

          在建造熔爐之前,應在施工現場建立耐火材料倉庫。倉庫面積應滿足物料周轉的需要,倉庫應通風良好,防雨,防潮。在冬季施工期間,倉庫應采取防凍和保溫措施。

          材料的安全使用壽命為一年。如果粘合劑硬化并結塊,請不要使用它。請與材料供應商聯系以更換粘合劑,并在批量使用前使樣品塊測試合格。

          1.2施工過程

          模板安裝→澆筑攪拌→澆筑施工→澆筑維護→檢查→修理→烘箱干燥→交貨

          1.3模具:

          模板的材料可以是不吸水的鋼模板或木模板。選擇鋼模板時,鋼模板的表面必須光滑且無生銹。鋼模板之間的連接縫必須緊密且無間隙,平面應整體保持平坦,以確保漿液或液體不泄漏。選擇木模板時,應根據不同的施工位置確定模板的厚度。模板和澆注材料之間的接觸部分應涂上脫模劑,必要的部分可以用脫模紙粘貼。所制成的模板必須牢固可靠地安裝,并且尺寸準確,并且必須承受一定的支撐力,以使其在澆注過程中不會變形。在模塊之間使用設計草圖錐度,以確保省去模板并省力且方便。

          1.4塊測試

          在澆注料施工過程中,應根據不同的施工部件制作試塊?,F場至少應制作兩個100mm×100mm×100mm的試塊。試塊的生產和維護應與爐襯的施工條件一致。觀察樣品塊的強度,記錄硬化時間,測試樣品塊的強度,進一步確認批量生產的生產技術要素。

          1.5澆筑施工:

          澆注料的施工溫度控制在5-35℃之間。

          1.應使用強制混合器進行混合。每分鐘轉數為23-26。根據工藝要求的比例,首先將可澆鑄袋中的干物料倒入機器中,取出粘合劑,然后將分散劑倒入一起?;旌衔飸紫雀稍?-3分鐘,混合物應用水潤濕3-5分鐘。水量按照廠家提供施工說明,嚴格控制比例,并應根據溫度,濕度和流動性隨時調整水量。

          2.對于大型熔爐施工,應保持施工的連續性,過程中不得停頓。在分層施工過程中,應使用2-3臺攪拌機進行連續施工,以避免分層現象。人員上下班前后應互相照顧,并互相配合。如果在特殊情況下無法繼續施工,則應采取措施延遲材料的固化,施工單位應在8-10小時內完成生產準備,以便繼續施工,且時間應盡可能短。確保各層之間的自然連接并防止發生分層。阻滯措施應由材料制造商確認,并且不得影響澆鑄物的終強度。

          3.振動:澆注到鑄模中的澆注料應立即振動,在同一位置上不得丟失振動以及長期振動。


          耐火澆注料產品采用袋裝,內部有配置好的小包結合劑,攪拌時需要添加進去,如果忘記添加,施工時是不凝固或沒有強度的。

          耐火材料廠家-榮盛耐材

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