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          耐火材料廠家

          電 話:0371-56777921
          24小時銷售熱線:13937170928
          鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司
          公司總部:鄭州市大學南路電商港6號樓10層/11層
          生產基地:河南省新密市來集鎮李堂工業園區
          郵 箱:3491492646@qq.com

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          焦爐用硅磚、高鋁磚介紹

          時間:2020-07-30 11:25 作者:耐火材料生產廠家點擊:

          焦爐各部工作環境與所用耐火磚 
          焦爐的用途是在隔絕空氣的條件下,將煤加熱到950-1100℃,經過干餾而獲得焦炭及其他副產品。
          焦爐主要由燃燒室、炭化室、爐頂、斜道、蓄熱室和小煙道等部分組成。各部分的工作環境與所用耐火磚介紹如下:(1)炭化室、蓄熱室。焦爐炭化室的底部除承受煤和焦炭的質量外,在推焦過程中還受到摩擦作用,炭化室頂部受上面的覆蓋層和加煤機的靜負荷和動負荷作用,因此應選用具有高強度和耐磨損的耐火磚。在煉焦過程中,在低溫階段有水分排出,燃氣的燃燒產物含有少量水分,所以在炭化室和燃燒室中不宜用易水化的耐火磚。焦爐的炭化室和蓄熱室是周期性工作的,炭化室墻表面的實際溫度為1000-1100℃,出焦開始后,耐火磚砌體溫度逐漸降低,至裝入冷煤后降到700℃左右,據此特點,炭化室用硅磚砌筑。硅磚高溫強度較高,荷重軟化溫度接近耐火度(一般為1620?1660℃,硅磚大于1660℃),具有在高溫下長期使用不變形的優點,燒成良好的硅磚在600℃以上一般無晶型轉化,溫度膨脹系數也較小.但在蓄熱室兩側邊墻因冷熱交替溫差較大,宜選用粘土質耐火磚。有時為了保證整座焦爐的整體結構,避免使用線膨脹系數不同的材料,仍使用硅質材料,在其外側用粘土磚保護。蓄熱室中的格子磚為非承重結構,應采用粘土質耐火磚。炭化室爐門內襯和炭化室兩端的爐頭,由于爐門開啟時溫度驟然變化,由1000℃降到500℃以下,超過了硅磚體積穩定的界限(573℃),因而選用抗熱震性更好的材質,過去多數選用粘土質耐火磚,現在趨向于選用抗熱震的高鋁材料(Al2O3小于60%),如紅柱石磚、紅柱石-高鋁磚等。(2)燃燒室、斜煙道。燃燒室選用硅磚.斜煙道區除了不直接與煤和焦炭接觸外,其他工作條件與炭化室燃燒室相近,只是高工作溫度比燃燒室稍低,為保證焦爐的整體結構,該部位仍用硅磚??偟膩碚f,焦爐用耐火磚主要是硅質耐火磚。硅磚中物相組成應以鱗石英為主,殘余石英越少越好。據資料統計認為,含量應小于化學組成中Al2O3·Fe2O3和堿性氧化物等雜質,應降低到允許的范圍。因為這些雜質組成對硅磚性能影響很大,如降低荷重軟化溫度、增大熔蝕指數等。
           
          焦爐用硅磚
           
          隨著煉焦工業的發展,以及硅質耐火磚在焦爐里的應用逐漸擴大,煉焦爐對耐火材料的基本要求日益提高,特別是砌筑炭化室要求硅磚具有高密度、高導熱性和良好的高溫耐壓強度等性能。因此,國內外在降低硅磚真密度、提高導熱性,提高體積密度和提高硅質原料純度等方面進行了大量的研究工作。根據焦爐爐體結構我國已試制出高密度硅磚、高純度高密度硅磚和高導熱性高密度硅磚等新品種。
          (1)高密度硅磚,提高硅磚的密度是提高焦爐硅磚質量和使用壽命、縮短結焦時間的有效辦法。高密度硅磚要求成品氣孔率小于16%,硅磚密度必須大于2. 38g/cm3。(2)高純度高密度硅磚,是以純石英巖(Sioz>9826)作原料加入少量礦化劑和結合劑(如CaO+Feo)制成的耐火材料產品。高純度高密度硅磚的一般性能如下:
          1)化學組成/%:
          SiO2≥97
          R2O  1.55
          CaO  0.3~0.5
          2)礦物組成/%:
          方石英  70~80
          鱗石英10 --12
          石英約10
          3)物理性能:
          耐火度/℃  1720~1740
          荷重軟化開始溫度/℃  1660
          真密度/g.cm-3 2.34~2. 37
          氣孔率/%&lt;13~14
          耐壓強度/MPa  >16. 66(3)高導熱性高密度硅磚,是在其配料中加入高導熱性高密度的添加物,如CuO、Cu2O、TiO2、Fe2O3等物質所制成的耐火材料產品。采用高導熱性高密度硅磚砌筑煉焦爐,能有效地縮短結焦時間,提高焦爐的產量。國內外普遍重視制造高導熱性高密度耐火磚,高導熱性高密度硅磚的性能。
           
          焦爐上用高鋁磚
           
          1. 焦爐用高鋁耐火磚的特點:耐火溫度一般不低于1750-1790&deg;C,對酸性或堿性爐渣均有較強的抗侵蝕能力,抗熱震性較差。
          2.焦爐用高鋁耐火磚的用途:它主要用于砌筑焦爐燃燒室爐頭和炭化室底部等部位,但不宜用作炭化室墻面磚,因在高溫下會產生卷邊、翹角等。
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          耐火材料廠家-榮盛耐材

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